Водечката глобална компанија за опрема за пакување, МАФ РОДА вели дека индустријата сега е во состојба да го анализира секое парче овошје потемелно од кога било досега, благодарение на огромниот напредок во технологијата достапна во Австралија.
Говорејќи на онлајн семинарот за пост-берба на APAL, директорот за продажба на MAF Океанија, Фил Александар вели дека одгледувачот, пакувачот и производителот на опрема работат на постигнување на истата цел во развојот на „паметна пакувачка куќа“ во иднината.
„Основата се два елементи; производството на конзистентен висококвалитетен производ и ефикасност на пакувањето со минимална работна сила“, рече тој. „Тоа се целите кои го истераат бизнисот, кој го имаме во две насоки. Едниот е развој на визија и сензор, а другиот е автоматизација на пакување и роботика“.
МАФ РОДА е глобална компанија, со 16 подружници во 11 земји, нејзиниот викторијански објект се произведува од 1976 година. Најновата понуда во однос на технологијата, според г-дин Александар, е Globalscan 7.
„Стандардно има RGB и три инфрацрвени спектрални слики“, рече тој. „Можеме да додадеме и УВ спектрална слика за одредени апликации како што се цитрус или манго. Ова сега се постигнува преку еден објектив во фотоапаратот - претходно ќе имавме 4-5 камери за да го постигнеме овој резултат. Сега можеме да го направиме тоа со камера со една леќа. На секоја лента имаме три камери кои го анализираат секое парче овошје и можеме да анализираме многу повеќе во овошјето отколку пред 10 години поради подобрените камери, постојано зголемената моќност на компјутерот, подобрата математика во нашите алгоритми и развојот на машината. учење“.
За да ги надополни визиските системи на MAF RODA, г-дин Александар објаснува дека сега има некои инфрацрвени платформи, кои се користат за внатрешен мониторинг.
„Имаме два сензори во овој простор; едното е увид за гледање на сувата материја и сладоста на овошјето, другото е внатрешниот дефект на IDD“, рече г-дин Александар. „Инсталиравме дванаесет од нив кај сите различни типови гредери. Можевме да го доградиме она што претходно постоело во Австралија, за да им овозможиме на сите да имаат пристап до овие внатрешни мерења на дефекти. Речиси стана индустриски стандард за синџирот на снабдување“.
Тој додаде дека има интересна работа со сензорите, особено трансферот на информации од медицинскиот сектор назад во истражување на овошје. Директорот за продажба на MAF Океанија вели дека меките рендгенски зраци може да се користат за да се открие контаминација во овошјето.
„Но, ако користиме рентген со повеќе сензори, можеме да развиеме 3Д слика на овошје што може да се користи за откривање внатрешни дефекти“, рече г-дин Александар. „Исто така, магнетна резонанца или МРИ; има некои неверојатни информации кои произлегуваат од овошјето со помош на МНР. Негативна страна во моментов е што е навистина скап, а е многу бавен. Постојат неколку групи во Израел кои ја продолжуваат оваа работа и се обидуваат да ја прошират во реалниот свет на сортирање овошје. Гледам дека оваа апликација станува дел од процесот на инспекција на биосигурноста, каде што послужавниците со овошје може да се погледнат со преносливо скенирање со МРИ“.
Г-дин Александар вели дека друга област за раст е во прибирање податоци, бидејќи бараката за пакување е единственото место каде што може да се провери секое парче овошје. Според тоа, анализата на тие податоци може да вклучи информации за овоштарникот, пакувањето, проверка на квалитетот и следливост.
„Ова може да ви даде навистина точни информации за вашата агрономија и третманите по бербата“, рече тој. „Експлозија на податоци може да се собере во текот на целиот процес. Дополнително, работите како што се температурата, што е прилично основно прашање и одржувањето на звучен ладен ланец е прилично добро познато на сите нас, но е прилично игнорирано. Мислам дека ќе има некои нови производи посветени на снимање на историјата на производите и аналитика за да се заштити рокот на траење. Дополнително, гледам дека ќе се развиваат софтверски производи кои ќе ги земат сите податоци што се достапни во амбалажата и ќе ги анализираат со реални статистички податоци што ќе им дадат одговори на одгледувачите и пакувачите“.
Покрај сензорите и собирањето податоци, MAF работи и во просторот за роботика и автоматизација, со неколку технолошки системи кои помагаат во вистинското пакување на производите.
„Основното прашање што ми се поставува секој ден е како можам да ги намалам трошоците за пакување на одгледувачот“, рече г-дин Александар. „Ова во голема мера е еднакво на отстранување на трудот од процесот. Тоа е сè поважно оваа година со пандемијата COVID-19 и недостигот на работна сила. Некои од нашите прогресивни мислители во индустријата веројатно беа пред 2000-тите, дури и назад во 1980-тите, со усвојувањето на опремата за претходна големина. Оттаму пораснавме до тоа што имаме девет системи MAF со претходна големина во Австралија и 135 системи ширум светот. Некои од малите лозари, до огромни 120,000 плус компании за отпадоци. Сега, кога нашиот производ го сортиравме со претходна големина, и знаеме што имаме и колкави количини можеме да почнеме да бараме подолу за да воведеме повеќе роботика.
Г-дин Александар вели дека МАФ РОДА има два вида роботи за пакување, линиски пакет и брз пакет, кои го ориентираат овошјето и ги ставаат на послужавниците, пред да се стават во кутии.
„Имаме 62 од овие роботи за пакување ширум светот, во различни конфигурации“, рече тој. „Значи, сега сме на точка каде што можеме да се спакуваме со многу малку луѓе во бараката. Откако ќе го ставиме во кутијата, има и автоматизација во палетизацијата. Но, уште една работа која ни станува предизвик е користењето на амбалажата за животна средина. МАФ беше вклучен во развојот на одржливо пакување, особено во развојот на машини за картонска средина за пред-пакување. Ова е дел од опремата што почна да се пробива и има преземање на оваа и во Австралија“.
За повеќе информации
MAF Океанија
Телефон: + 61 3 5367 3155
maf@maf-oceania.com
www.maf-roda.com/en